多數(shù)人可能會認為模溫機只應用在塑膠料注塑成型領域，其實不然模溫機也應用在壓鑄領域，那在壓鑄領域該如何使用模溫機呢?又體現(xiàn)了哪些優(yōu)點呢?

　　一、壓鑄行業(yè)正確使用模溫機的方法

　　1.在使用模溫機前，需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零)，若出現(xiàn)異常，機器不能強行啟動，否則會損壞機器，甚者造成安全事故。

　　2.在正式壓鑄前，一般用對模具表面熱模。單單對模具表面預熱，容易造成應力集中，損害模具，因此，模溫機應當在燃氣熱模前開啟至少半個小時，以便模具內(nèi)外同時熱起，模肉產(chǎn)生的應力較小，對模具壽命延長有好處。

　　3.若有條件的話，不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機熱模，這樣可以節(jié)約額外的工時，提高效率。

　　4.機器連接模具第一次運行、停機較久、換模，要進行排氣操作——因為空氣是熱的不良導體，會影響到傳導熱量的效果，具體方法如下：

　　(1)先將模溫機的溫度設定為零度，開機運行10分鐘;

　　(2.)當壓力顯示正常后，再加溫至120℃，運行20分鐘，進行排氣;

　　(3.)再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃)，當然，設定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定。

　　(4.)7防止模溫機出事故需要采取安全措施并定期對模溫機進行保養(yǎng)維護

　　二、排除安全隱患的方法：

　　這里的事故是指機械故障和安全事故。模溫機用的導熱油屬于有機物，在一定的條件下，導熱油會燃燒，而壓鑄工作溫度也較高，為安全亮起長明燈。因此，在使用模溫機的時候，必須知道存在哪些隱患并做好相應安全措施：

　　1、模溫機要盡量遠離熱源(如熔煉爐、保溫爐)，一方面可防止導熱油起火，另一方面防止溫度過高，模溫機電子元件過早老化;

　　2、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力(圖3、溫度超過245℃時，只能用金屬導管。一些模溫機管接處或者管散發(fā)出嗆人的油煙，而模溫機離爐子非常近，壓鑄合金液體的溫度一般要超過600℃，容易燃燒失火，是比較危險的;

　　4、定期檢查模溫機外接管路和內(nèi)部管路，確認接頭處無泄漏;

　　5、切不可用一般的有作介質(zhì)，而要使用熱穩(wěn)定性好的合成導熱油，減少積垢;

　　6、定期更換導熱油(更換周期根據(jù)導熱油的說明書及供應商的建議而定);

　　7、每次下模后，檢查是否存在機械故障隱患和電氣、控制是否存在問題