除濕干燥機廠家主要是利用空氣力變原理減少空氣中的水分，然后用除濕后的空氣加熱對原料進行干燥。這種類型的干燥機對于使用環(huán)境要求比較高，要求車間有空壓機，且空壓機產生的高壓氣必須絕對干凈，水分含量不能太高，且不能有油，否則除濕塔會被堵住且會污染原料。如客戶車間已有干凈空壓氣體供應，此種干燥機比較適用，因為其價格比較便宜且能耗較低。但鑒于大多數工廠都無法提供穩(wěn)定干燥空壓氣，所以不建議采購空壓式干燥機。

　1、將控制箱內電流斷路開關全置于“ON”位置，按控制面板上的運轉/停止鍵，指示燈亮則表示開始運轉，干燥完成后再按一次運轉/停止鍵，指示燈慢閃亮，冷卻運轉，運轉5分鐘后即關機。

　　2、干燥溫度的設定：根據指示按模式切換鍵兩次，干燥溫度設定顯示器上顯示有℃單位符號的時候，就可通過按 “△”設定需要干燥的溫度。

　　3、輸送料的運轉可分為一次、二次、三次輸送運轉，根據不同次數按下相應的輸送運轉/停止鍵和次數。例：一次輸送料運轉，按下輸送1運轉/停止鍵材料，此時指示燈快速閃速，當再次按下輸送1運轉/停止鍵，指示燈慢慢變暗，當指示燈不閃時表示滿桶。二次、三次輸送運轉以此類推。

　　4、除濕干燥機廠家自動操作從干燥筒中往成型機料斗送料時，要先打開輸送1，保持干燥筒內材料滿桶，然后按下輸送2或3，即從干燥筒中往成型機料斗送料，當料斗內材料滿桶時，料斗上感應指示燈亮，同時輸送2(輸送3)指示燈亮。

　　5、在使用除濕干燥機過程中如果出現異常，警報就會響起，監(jiān)視器中便會有異常代碼顯示，按入力鍵進行警報確認，警報停止。當異常排除后，按下復位鍵警報代碼就會消除。

除濕干燥機上端裝有數塊夾層加熱板，內通蒸汽、熱水或冷卻水。箱體上端裝有的真空管接口與獲得真空裝置相通;還設有壓力表、溫度表和各種物料置于烘盤內，再將烘盤放入箱內加熱板上，打開抽汽閥使箱內達到一定溫度，再逐步降溫，達干燥要求后，關閉蒸汽閥、抽氣閥開啟充氣閥，打開箱站，卸出產品。將除濕干燥機表冷器的溫度降至空氣露點溫度以下，有風扇將潮濕空氣抽入機內與表冷器進行熱交換，濕空氣中的水汽遇冷凝結成水珠排除機體或盛入機體內的水箱，產生干燥空氣排入室內，如此循環(huán)是室內濕度降低，潮濕空間琢步達到干爽的效果。

    在操作過程中可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法，實現著色工序的自動化。并能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現象的發(fā)生，并提高注塑車間的工作效率。從而減少了大量的勞動力成本。同時也減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，節(jié)省了電能及減少維護費用。