到干燥空氣從干燥機頂部出來時，它已釋放了大部分熱量。當(dāng)干燥劑溫度在120oF至150oF范圍內(nèi)時，大多數(shù)干燥機都能高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱，則會降低其從干燥空氣中吸收水分的能力。

始終檢查干燥機的回風(fēng)溫度。當(dāng)回流空氣溫度高時，可能表明干燥機的尺寸對于該生產(chǎn)率而言太大，或者表明物料進入干燥箱的溫度很高，例如，PET在干燥前已經(jīng)結(jié)晶，或者簡單地表明某些材料（例如PET）的干燥溫度高于正常溫度范圍。為了防止回流空氣的溫度過高，在回流空氣管線上安裝了熱交換器，以確保干燥劑可以有效地去除干燥空氣中的水分。

塑料干燥機的干燥劑的再生和冷卻

塑料干燥機批發(fā)的干燥劑吸收水分的能力有限，因此必須通過再生除去其吸收的水分。當(dāng)吸入周圍的空氣時，它通過過濾器進入鼓風(fēng)機，然后進入一組加熱器。加熱的空氣通過干燥劑床。隨著干燥劑溫度的升高，吸附的水分被釋放。當(dāng)熱空氣吸收水蒸氣至飽和時，它會排入大氣。再生干燥劑在返回干燥回路之前必須先進行冷卻，以恢復(fù)其吸濕功能。

露點讀數(shù)可以幫助識別問題，因此在整個干燥過程中應(yīng)監(jiān)測干燥空氣的露點值。正常運行期間，干衣機的露點讀數(shù)應(yīng)為20oF?50oF范圍內(nèi)的一條直線。當(dāng)然，由干燥劑變化引起的微小波動是正常的。如果干衣機運轉(zhuǎn)良好，則干燥空氣入口的露點應(yīng)至少比回風(fēng)出口的露點低30F。

另一方面，在生產(chǎn)塑料干燥機干燥劑被更換后，露點立即達到峰值，表明干燥劑在放入之前沒有被充分冷卻，因此不能很好地吸收水分。冷卻后，干燥劑的露點將降至正常標(biāo)準(zhǔn)。如果干燥劑未正確冷卻，則會導(dǎo)致溫度達到峰值，而溫度的突然變化將降低干燥劑干燥熱敏材料（例如聚合物，無定形聚酯和某些尼龍品牌）的能力。

如果在更換干燥劑床之后露點讀數(shù)正常，但在干燥劑干燥循環(huán)結(jié)束之前露點迅速升高，則表明環(huán)境空氣可能進入封閉的空氣回路，從而導(dǎo)致干燥劑過早吸收水分。另一種可能性是干燥劑再生不完全或被污染。如果露點讀數(shù)接近回流空氣的露點讀數(shù)，則表明折返劑完全失效或干燥劑已受到嚴(yán)重污染。